1、打火燒嘴不靠譜,易出現打不著(zhù)或歇火警報狀況

　　因為蓄熱式燒嘴2個(gè)噴頭自始至終是更替轉換點(diǎn)燃的,以便確保燒嘴的一切正?？孔V點(diǎn)燃,每一個(gè)燒嘴噴嘴上除主燒嘴外還設立打火用小燒嘴。與主燒嘴不一樣的是,不管燒嘴處在點(diǎn)燃情況還是排煙情況,打火燒嘴自始至終是引燃的,并裝有火檢開(kāi)展持續檢測,因而該打火燒嘴又稱(chēng)之為值勤燒嘴。打火燒嘴的可信性是確保主燒嘴完成一切正常、安全性點(diǎn)燃的必要條件。

　　當主燒嘴處在點(diǎn)燃情況,燒嘴是往爐膛內風(fēng)機的,這時(shí)候,因為引射功效,打火燒嘴的火苗被變長(cháng)當燒嘴處在排煙情況,高溫煙塵在排煙機的功效下被髙速抽出來(lái),這時(shí)候,打火燒嘴的火苗被縮小減短伴隨著(zhù)轉換全過(guò)程的交替,打火燒嘴的火苗也持續處在變長(cháng)和縮小,火苗持續在晃動(dòng)當中,因而打火燒嘴的辦公環(huán)境是非常極端的,常有打火燒嘴打不著(zhù)或運作中滅掉警報狀況,它是熔鋁爐蓄熱式燒嘴最普遍的難題。

　　造成打火燒嘴打不著(zhù)火或運作中打火燒嘴滅掉的緣故是各個(gè)方面的,如點(diǎn)火槍被腐蝕、打火電級不充放電、火檢部位不善、燃燒風(fēng)受調速危害起伏過(guò)大等許多要素都是有將會(huì )造成 常見(jiàn)故障的產(chǎn)生,但最普遍的緣故還是因燒嘴磚被腐蝕毀壞造成的。

　　具體生產(chǎn)制造中,在熔鋁爐強黏附性氛圍的髙速侵蝕下,燒嘴磚經(jīng)常出現裂開(kāi)、損壞、脫落、透風(fēng)等狀況,打火燒嘴環(huán)境因而越來(lái)越更加極端,經(jīng)常出現火檢檢驗不上打火火苗,或打火火苗被立即熄滅的狀況。

　　適度提升打火燒嘴火苗彎曲剛度,能夠在一定水平上降低所述狀況的產(chǎn)生,但當燒嘴磚毀壞比較嚴重時(shí),應考慮到拆換新的燒嘴磚。

　　2、蓄熱床出口煙塵溫度過(guò)高

　　蓄熱床出口煙塵溫度限制一般設置在250℃,其目地是較經(jīng)濟發(fā)展地收購煙塵中的余熱回收,另外也有益于液壓換向閥、排煙管道網(wǎng)及排煙機在有效的溫度下工作中。自動(dòng)控制系統一般都設立多種的方式來(lái)操縱蓄熱床出口溫度,因而,在一切正常狀況下,蓄熱床出口煙塵溫度一般不容易出現超出狀況。

　　在具體運作中,有時(shí)候也會(huì )出現蓄熱床出口煙塵溫度過(guò)高而警報的狀況,這類(lèi)狀況大部分出現在火爐長(cháng)期隔熱保溫的情況下,這時(shí)候,因為火爐必須的耗熱量很小,主燒嘴長(cháng)期處在熄滅情況,四個(gè)液壓換向閥也是處在關(guān)掉部位,而鼓風(fēng)機電機、排煙機仍在運作中,假如排煙液壓換向閥關(guān)掉關(guān)不緊出現透風(fēng)時(shí),高溫煙塵仍會(huì )持續被抽出來(lái),當蓄熱床蓄熱做到限制時(shí),排出來(lái)煙塵溫度便會(huì )出現過(guò)熱狀況。

　　排煙液壓換向閥一般選用的全是蝶閥結構,工作中時(shí),閥板易遇熱出現形變,因而,關(guān)關(guān)不緊的狀況還是較為非常容易出現的,這時(shí)候解決透風(fēng)的碟閥開(kāi)展拆換維護保養。

　　相對而言,隧道通風(fēng)液壓換向閥形變的概率很小,因而,非常簡(jiǎn)單的解決方案是將供電動(dòng)風(fēng)閥與排煙閥互換。

　　3、爐壓過(guò)高

　　這類(lèi)狀況大多數是因為氧化鋁球被煙塵阻塞導致的。熔鋁爐加工過(guò)程中會(huì )造成很多的煙塵,一切正常生產(chǎn)制造狀況下,一個(gè)半月上下因為氧化鋁球中煙塵的沉積及阻塞,火苗就出現散發(fā)的狀況,排煙工作能力便會(huì )出現明顯的降低,爐壓也會(huì )出現較高的狀況,這時(shí)候應立即拆換新的氧化鋁球以保持一切正常生產(chǎn)制造。調速的氧化鋁球經(jīng)清除后能夠再次應用。